የባይየር ፕላስቲክ መጋጠሚያ ሳጥን የአየር ሁኔታን የማይከላከል ግልጽ የመከላከያ መስኮት ሽፋን የኤሌክትሪክ IP67 ግልጽ መከላከያ የመስኮት ኮፍያ
| ቁሳቁስ | ABSPC አዲስ ቁሳዊ |
| የውሃ መከላከያ ደረጃ | IP67 |
| የነበልባል ተከላካይ ደረጃ | UL94V-0 ሊበጅ የሚችል ነው። |
| ማረጋገጫ | RoHS; UL (ቁሳቁሶች); SGS; CE; IP67 |
| ተግባር | ውሃ የማያስተላልፍ፣ ከአቧራ የጸዳ፣ ድንጋጤ የመቋቋም እና ዝገት፣ ረጅም ዕድሜ፣ ጥሩ መከላከያ ንብረት፣ የውበት ቅርጽ። |
| የፕላስቲክ ተጽእኖ ጥንካሬ ደረጃ | ABS በIK07፣ ፒሲ በ08 |
| መተግበሪያ | ኢንዱስትሪ, ልዩ ውሃ የማይገባ, አቧራ መከላከያ እና ፀረ-ዝገት ቦታዎች, እንደ መከላከያ መቆጣጠሪያ, ኤምሲቢ, ማብሪያ / ማጥፊያዎች, ቁልፎች, ወዘተ. |
| የምርት ማቀነባበሪያ | በደንበኛ መስፈርቶች መሰረት ሊበጅ ይችላል |
| የምርት መጠን | በብዙ ዝርዝሮች ፣ ልዩ የማማከር የደንበኞች አገልግሎት ሊበጅ ይችላል። |
| ማሸግ | የደንበኞች ግልጋሎት |
| MOQ | አነስተኛ ትዕዛዝ መቀበል ይቻላል |
| የመምራት ጊዜ | 5-9 የስራ ቀናት |
| የክፍያ ጊዜ | ለድርድር የሚቀርብ |
| የንድፍ ችሎታ | ናሙና ማቅረብ እንችላለን የኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና ኦዲኤም እንኳን ደህና መጡ (ንድፍ ፣ ኢንጂነሪንግ ፣ ፎቶግራፍ ማንሳት ፣ ናሙና ፣ ምርት) |
የምርት ጥራትን እንዴት እንደምንቆጣጠር
ባይየር ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ደረጃዎች እና የጥራት አስተዳደር ስርዓት አለው።
"ጥራት የድርጅት ህይወት ደም ነው" የጥራት ክፍላችን መሰረታዊ የስራ መርህ ነው።
የጥራት መከላከል
ፋብሪካው የጥራት መከላከል ቡድን አቋቁሞ ዋና ዋና ኃላፊነቱ፡ የጥራት ቁጥጥርችን ከምንጩ ካልተቆጣጠረ የምርታችንን ጥራት ለመቆጣጠር ይቸግረናል።ይህ የጥራት ችግር እንዳይከሰት በመጀመሪያ ጊዜ ጥሩ ስራ እንድንሰራ ይጠይቀናል።
ገቢ ጥራት ፍተሻ
የቁሳቁስ መስፈርት ትዕዛዝ ከተሰጠ በኋላ ድርጅቱ በአቅራቢው በሚቀርቡት ምርቶች ላይ የቅበላ ምርመራን ያካሂዳል.
የሂደት ምርመራ
ምርቱ ሲጀመር, የምርቱን የመጀመሪያ ክፍል ጥራት ማረጋገጥ ያስፈልጋል.የምርት ሙከራው ተግባር የመጀመሪያውን ክፍል ማረጋገጥ እና በቡድን ምርት ሂደት ውስጥ የጥራት ዝርዝር እና ቁጥጥርን ማካሄድ ነው.
የምርት ጥራት ቁጥጥር መርሆዎች
የምርት ደረጃዎችን ያዘጋጁ
ኩባንያው ከማምረትዎ በፊት, የምርት እንቅስቃሴ ደረጃዎችን እና የቁጥጥር ቁጥጥርን የሚያካትት ዝርዝር የምርት ደረጃ ይወሰናል.
ማን ያፈራው የበላይ ነው።
የምርቱ አምራችም የምርቱን ጥራት የሚቆጣጠረው ሰው ሲሆን የአምራች ሰራተኞች ምርቱን በምርቱ የምርት ደረጃ መሰረት መስራት አለባቸው.ለተመረቱት ብቁ ያልሆኑ ምርቶች የአምራች ሰራተኞቹ እነሱን ለመቋቋም ተነሳሽነቱን መውሰድ, ያልተመረጡትን ምርቶች ምክንያቶች ማወቅ እና በጊዜ ማስተካከል አለባቸው.ችግሩን ለሌላ ሰው መተው አይቻልም።
ማን ይመረምራል ማን ያፈራል
የምርት አምራቹም የምርት ጥራት ተቆጣጣሪ ነው, እና የምርቱን ጥራት በራስ መፈተሽ የተመረተው ምርት ብቁ መሆን አለመሆኑን ማረጋገጥ ብቻ ነው.በድጋሚ ማረጋገጫው, ብቁ ያልሆኑ ምርቶች ወደ ቀጣዩ አገናኝ እንዳይገቡ ይከለከላሉ, እና በተመሳሳይ ጊዜ, በምርት ሂደቱ ውስጥ ሊኖሩ የሚችሉ ችግሮች በጊዜ ውስጥ ተሻሽለዋል.የስራ ክህሎታቸውን ያለማቋረጥ ያሻሽሉ እና የምርት ጥራትን ያሻሽሉ።
ሙሉ ምርመራ
የምርቶቻችንን የማለፊያ መጠን ለማረጋገጥ ከፋብሪካው ከመውጣታችን በፊት ምርቶቻችን ሙሉ በሙሉ መፈተሽ አለባቸው።
በሂደት ላይ ያለ ምርመራ
የምርት ጥራት ይመረታል, እና በዚህ ሂደት ውስጥ ያሉ የምርት ሰራተኞች ከሌሎች ምርቶቻችን ጋር በደንብ ያውቃሉ.በዚህ ሂደት ውስጥ የምርት ሰራተኞችን በራስ መፈተሽ ማደራጀት የምርቶቹን የጥራት ችግር በቀላሉ እና በፍጥነት ማወቅ ይችላል።በተመሳሳይ ጊዜ, በዚህ ሂደት ውስጥ የምርት ጥራትን በተመለከተ የምርት ሰራተኞችን የሃላፊነት ስሜት ማሻሻል ይችላል.በዚህ ሂደት ውስጥ የምርት ጥራትን በራሱ ለማሻሻል ይጠቅማል.
መጥፎ ማቋረጥ
በምርት ሂደቱ ውስጥ ብቁ ያልሆኑ ምርቶች ያለማቋረጥ እንደሚመረቱ ከተረጋገጠ ኦፕሬተሩ ማቀናበሩን ያቆማል.
አሁን ያስኬዱት
በምርት ሂደቱ ውስጥ, ማንኛውም ያልተጣጣሙ ምርቶች ወዲያውኑ መታከም አለባቸው.
መጥፎ ምርቶች ይጋለጣሉ
የምርት ውድቀት መንስኤዎችን አንድ ላይ ይተንትኑ, እና በምርት ደረጃዎች ወይም በአስተዳደር ሂደቶች ላይ ማስተካከያዎችን ያድርጉ.ሁሉም ሰው የምርት ጥራት ችግሮችን አንድ ላይ ይረዳ።በዚህ መንገድ ብቻ ኦፕሬተሩ በምርት ሂደቱ ውስጥ ምን ችግሮች ሊኖሩ እንደሚችሉ, እነዚህን ችግሮች እንዳይከሰቱ እና እንደገና ሲከሰቱ እነዚህን ችግሮች እንዴት እንደሚፈቱ ማሰላሰል ይችላል.ደረጃቸውን ያልጠበቁ ምርቶችን በቀላሉ እንደገና ከመሥራት ወይም ከመጥፋት ይልቅ, አለበለዚያ, እንደዚህ ያሉ ችግሮች ይቀጥላሉ.
ክትትል የሚደረግበት ቼክ
ከራሱ አምራቹ ውጪ ሌሎች ሰራተኞችን መቆጣጠር እና መፈተሽ እና የጥራት ችግር መከሰትን ለመቀነስ ቁልፍ ማገናኛዎችን በጥብቅ መቆጣጠር ያስፈልጋል።
የአስተዳደር ድጋፍ
ኩባንያው ምክንያታዊ የሆነ የምርት አስተዳደር ስርዓት ቀርጿል.ብቁ ያልሆኑ ምርቶች ሲከሰቱ የአመራር ስርዓቱ አምራቹን በመገምገም የተወሰኑ ኃላፊነቶችን ይወስዳል, ይህም አምራቹ የምርት ስራውን በጥንቃቄ እንዲያከናውን ለማነሳሳት ነው.
የንድፍ ሀሳቦችዎን ማቅረብ ብቻ ያስፈልግዎታል ፣ እንዲገነዘቡት እንረዳዎታለን!
